除了汽車制造，新能源膠粘劑在儲能系統、風電設備、消費電子和電池制造等多個領域都有著大量且關鍵的應用。其發展也呈現出綠色化、功能化和高性能化的明確趨勢。

主要應用場景

01.儲能系統/Energy storage system

在儲能領域，新能源膠粘劑主要用于電池模組與電池包的粘接與密封、電芯之間的粘接固定，以及隔熱片、絕緣片（如云母片、氣凝膠）的粘貼。其核心作用是保障整個儲能系統的結構穩定與密封安全，實現有效的防火阻燃和熱管理，確保系統在復雜、惡劣的環境下能夠長期穩定運行。

02.風電設備 /Wind power equipment

在風能產業中，膠粘劑的應用至關重要。它被用于風機葉片的整體成型噴膠、塔筒之間的拼接密封，以及主軸螺栓的螺紋鎖固。這些應用極大地提升了風電設備的結構強度與整體密封性，保障了風機在高強度、惡劣自然環境下運行的穩定性與超長耐久性。

03.消費電子與電路/Consumer electronics and circuits

在這一領域，新能源膠粘劑扮演著“隱形守護者”的角色。它常用于電子元器件（如LED照明、智能家電控制器）的灌封保護，以及印刷電路板（PCB）的三防保護。其主要功能是實現高效散熱、電氣絕緣、防水防潮，保護精密的電子元件在嚴苛條件下穩定工作。

04.電池制造與回收/Battery manufacturing and recycling

在電池的生產端，膠粘劑用于電芯與表面藍膜的粘接、電池包殼體的密封等。而在回收端，創新的膠粘劑技術，如通電減粘膠帶，為電池的便捷拆解和材料的循環利用提供了全新的解決方案，實現了從制造到回收的全生命周期覆蓋。

05.發展趨勢/Development trend

從行業動態來看，新能源膠粘劑技術正經歷著重要的演進：

行業日益重視產品的碳足跡。例如，一些企業已推出基于可再生能源生產的聚合物樹脂，其產品碳足跡顯著降低。生物基厭氧膠也開始應用，大幅減少了揮發性有機物（VOC）的排放。

更注重環保與可持續

性能追求專業化與極致化

針對不同應用場景的極端條件，膠粘劑的性能在不斷突破。例如，耐溫高的膠粘劑被應用于航空航天領域；粘接強度數倍于傳統產品的超強膠帶也已面世。

為了適應大規模自動化生產出現了配套的施工設備創新產品。

智能化與便利性提升

06.選型考量/Selection consideration

在為具體項目選擇新能源膠粘劑時，建議您重點關注以下幾個方面：

明確核心需求

首先確定應用場景最關鍵的性能要求，例如是追求粘接強度、導熱絕緣、密封防潮還是阻燃防火。

考量環境因素

評估產品在整個生命周期內可能面臨的環境應力，包括溫度范圍、濕度、化學腐蝕、震動頻率與強度等。

關注環保與法規

了解產品是否符合相關的環保認證，以及是否滿足下游客戶對低VOC、低碳排放的具體要求。

適配工藝與成本

綜合考慮膠粘劑的施工工藝、固化條件與現有生產流程的匹配度，進行全面的成本效益評估。